이봐! 전자 진자 공급 업체로서 저는 종종 고객으로부터 흥미로운 질문을받습니다. 상당히 나오는 한 가지 질문은 "부식성 환경에서 전자 진자를 사용할 수 있습니까?"입니다. 글쎄,이 주제를 파고 알아 봅시다.
먼저, 전자 진자가 무엇인지 이해합시다. 간단히 말해서, 그것은 진자 움직임의 원리를 사용하지만 데이터를 측정하고 기록하기 위해 전자 구성 요소를 사용하는 장치입니다. 이들은 재료 테스트와 같은 광범위한 산업에서 사용됩니다.ISO 179/ISO 180 인증 충격 테스터재료의 충격 저항을 측정합니다. 그들은 또한 발견됩니다디지털 임팩트 테스터그리고높은 정확도 진자 충격 시스템정확하고 신뢰할 수있는 테스트 결과를 얻는 데 중요합니다.
이제 부식성 환경은 시간이 지남에 따라 재료에 손상을 줄 수있는 물질이있는 환경입니다. 이 물질은 산, 알칼리, 소금 또는 경우에 따라 습도와 같은 화학 물질 일 수 있습니다. 부식은 재료의 물리적 및 기계적 특성의 저하와 같은 많은 문제로 이어질 수 있으며 전자 진자의 경우 민감한 전자 구성 요소를 망칠 수 있습니다.
그렇다면 전자 진자가 그러한 환경에서 작동 할 수 있습니까? 짧은 대답은 다음과 같습니다.
부식성 환경에서 전자 진자 사용에 영향을 미치는 요인
1. 건축 자재
전자 진자를 구축하는 데 사용되는 재료는 큰 역할을합니다. 진자가 특정 유형의 스테인레스 스틸 또는 화학 저항성이 우수한 플라스틱과 같이 부식에 매우 강한 재료로 만들어지면 부식성 환경에서 생존 할 가능성이 더 높습니다. 예를 들어, 일부 스테인레스 강은 높은 크롬 함량을 가지며, 이는 표면에 수동 산화물 층을 형성한다. 이 층은 금속과 부식제 사이의 장벽으로 작용함으로써 금속이 추가 부식으로부터 보호됩니다.
그러나 진자에 일반 강철 또는 녹슬기 쉬운 기타 금속으로 만든 부품이 있으면 오래 가지 않을 것입니다. 녹이 움직이는 부품이 압류 될 수 있으며 전기 연결을 손상시켜 부정확 한 판독 또는 장치의 완전한 고장을 초래할 수 있습니다.
2. 밀봉 및 보호
또 다른 중요한 요소는 전자 구성 요소가 밀봉되고 보호되는지입니다. 대부분의 현대 전자 진자에는 먼지, 수분 및 부식성 연기를 막기위한 어떤 형태의 인클로저가 있습니다. 잘 밀봉 된 인클로저는 부식성 물질이 민감한 전자 부품에 도달하는 것을 방지 할 수 있습니다. 일부 인클로저는 환경에 존재하는 특정 부식제에 내성이있는 개스킷과 씰로 설계되었습니다.
그러나 좋은 인클로저가 있더라도 항상 위험이 있습니다. 시간이 지남에 따라 화학 물질이나 온도 변화에 노출되어 씰이 저하 될 수있어 부식성 물질이 스며들 수 있습니다. 그리고 인클로저에 작은 구멍이나 균열이 있으면 문제에 대한 열린 초대입니다.
3. 부식제의 유형 및 농도
모든 부식성 환경이 동일하지는 않습니다. 부식제의 유형과 농도는 큰 중요합니다. 예를 들어, 가벼운 산성 환경은 고도로 농축 된 알칼리성보다 덜 손상 될 수 있습니다. 일부 전자 진자는 특정 부식성 물질의 낮은 수준을 견딜 수 있지만 농도가 증가함에 따라 손상의 위험도 증가합니다.
환경에 다른 부식제의 조합이 있다면 더욱 어려울 수 있습니다. 일부 화학 물질은 진자의 재료가있을 때 서로 반응하여 빠른 부식을 일으킬 수있는 새롭고보다 공격적인 물질을 만들 수 있습니다.
부식성 환경에서 전자 진자를 사용하기위한 솔루션
1. 코팅 및 표면 처리
전자 진자의 부식성을 향상시키는 한 가지 방법은 특수 코팅 또는 표면 처리를 적용하는 것입니다. 에폭시 코팅, 폴리 우레탄 코팅 및 세라믹 코팅과 같은 다양한 유형의 코팅이 있습니다. 이 코팅은 진자의 재료와 부식성 환경 사이에 추가 보호 층을 제공 할 수 있습니다.
예를 들어 세라믹 코팅은 매우 어렵고 화학 저항성이 우수합니다. 그들은 고온을 견딜 수 있으며 광범위한 화학 물질에 내성이 있습니다. 에폭시 코팅은 또한 다른 표면에 잘 부착 될 수 있고 수분 및 많은 부식제로부터 좋은 보호를 제공 할 수 있기 때문에 인기가 있습니다.
2. 정기적 인 유지 보수 및 검사
전자 진자가 부식성 환경에서 작동하도록 설계 되더라도 정기적 인 유지 보수 및 검사가 필수적입니다. 여기에는 외부 부품의 부식 징후를 확인하고 씰의 무결성을 테스트하고 장치를 청소하여 부식성 물질의 빌드를 제거하는 것이 포함됩니다.
유지 보수 중에 올바른 청소제를 사용하는 것이 중요합니다. 가혹한 화학 물질은 때때로 좋은 것보다 더 많은 해를 끼칠 수 있으므로 제조업체가 권장하는 클리너를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 그리고 부품이 상당한 부식의 징후를 보이면 추가 손상을 방지하기 위해 가능한 빨리 교체해야합니다.
3. 커스텀 - 디자인 된 진자
경우에 따라 표준 전자 진자는 특정 부식성 환경에 적합하지 않을 수 있습니다. 맞춤형 진자가 들어 오는 곳입니다. 공급 업체로서 우리는 고객과 협력하여 특정 요구 사항을 이해하고 주어진 환경에 최적화 된 진자를 설계 할 수 있습니다. 여기에는 특수 재료를 사용하거나 밀봉 개선 또는 추가 보호 기능을 추가하는 것이 포함될 수 있습니다.
부식성 환경에서 전자 진자 사용의 이점 (가능하면)
부식성 환경에서 전자 진자를 성공적으로 사용할 수 있다면 몇 가지 큰 이점이 있습니다. 부식성 환경이 일반적인 화학 제조, 석유 및 가스 및 폐수 처리와 같은 산업의 경우, 정확하고 신뢰할 수있는 테스트 장치를 사용하면 많은 시간과 비용을 절약 할 수 있습니다. 원격 테스트 시설로 샘플을 보내지 않고 재료가 사용되는 곳에 바로 테스트를 수행 할 수 있습니다.
이것은 또한 재료 속성을 실제 시간 모니터링 할 수 있습니다. 예를 들어, 화학 공장에서는 파이프 및 기타 장비의 품질이 부식으로 인해 시간이 지남에 따라 변할 수 있습니다. 전자 진자를 사용하여 재료의 충격 저항을 정기적으로 테스트함으로써 잠재적 문제를 조기에 감지 할 수 있으며, 주요 고장이 발생하기 전에 예방 조치를 취할 수 있습니다.
결론
따라서 요약하기 위해 전자 진자는 부식성 환경에서 잠재적으로 사용될 수 있지만 간단한 예 또는 대답은 아닙니다. 건축 자재, 밀봉, 부식제의 유형 및 농도, 유지 보수 수준을 포함한 다양한 요인에 따라 다릅니다.
부식성 환경을 다루는 산업에 있고 전자 진자 사용을 생각하고 있다면 우리는 도움을 드리고 있습니다. 공급 업체는 귀하의 요구에 맞는 진자를 선택하는 과정을 안내 할 수있는 전문 지식을 가지고 있습니다. 표준 모델이든 사용자 정의 모델이 필요한지 여부에 관계없이 최상의 솔루션을 찾기 위해 귀하와 협력 할 수 있습니다.
더 많은 것을 배우거나 특정 요구 사항에 대해 논의하는 데 관심이 있다면 주저하지 말고 연락하십시오. 우리는 당신과 대화를 나누고 부식성 환경에서 전자 진자를 최대한 활용하는 데 도움이되는 방법을보고 싶습니다.
참조
- ASM 핸드북 볼륨 13A : 부식 : 기본, 테스트 및 보호. ASM 국제.
- Callister, WD, & Rethwisch, DG (2011). 재료 과학 및 공학 : 소개. 와일리.
- ISO 179 : 플라스틱 - 숯 충격 특성의 결정. 국제 표준화기구.
- ISO 180 : 플라스틱 - IZOD 충격 강도의 결정. 국제 표준화기구.
